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700噸水泥穩(wěn)定土拌和站在施工中重要性
眾所周知，700噸水泥穩(wěn)定土拌和站一直都是工程建設(shè)的重中之重，水泥穩(wěn)定土拌合站的好壞直接影響了工程的進(jìn)度跟工程的品質(zhì)，一旦穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問題故障停機(jī)，給工地造成的損失也是不可估量的，每天的機(jī)械費(fèi)用、人工工資這一塊，都是一筆不小的費(fèi)用，因此在穩(wěn)定土拌合站的選擇上我們一定要謹(jǐn)慎，價格是一方面，售后也是很重要的關(guān)鍵，目前我公司生產(chǎn)的700噸水泥穩(wěn)定土拌合站集各家所長，故障率低、價格實(shí)在、售后更是盡職盡責(zé)，只要您的一個電話，我們隨時為您排憂解難！濰坊通用機(jī)械為您做好的700噸水泥穩(wěn)定土拌和站！
WDB700噸穩(wěn)定土拌和站的市場
濰坊方建機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)的WDB700噸穩(wěn)定土拌和站。隨著高速公路、高鐵的發(fā)展需要，施工單位對穩(wěn)定土拌合站的要求也越來越嚴(yán)格，產(chǎn)量大、效率高、故障率低是客戶選擇產(chǎn)品的關(guān)鍵，品質(zhì)決定出路，質(zhì)量好才是硬道理，濰坊方建機(jī)械以先進(jìn)設(shè)備加工焊接工藝為后盾，產(chǎn)品都已達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，WDB700噸穩(wěn)定土拌和站被用戶廣泛認(rèn)可，并在多個重點(diǎn)工程中使用，公司始終承諾：公司所提供的產(chǎn)品完全按照ISO9001-2000質(zhì)量認(rèn)證體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
 
疊加式700噸水穩(wěn)穩(wěn)定土二次拌和設(shè)站備：模式是采用兩個攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。穩(wěn)定土雙機(jī)兩級拌合設(shè)備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
濰坊方建機(jī)械做國內(nèi)好的700噸穩(wěn)定土拌和站
品質(zhì)源于專注，服務(wù)創(chuàng)造價值，濰坊方建機(jī)械通過不斷的努力，在700噸穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)中，已經(jīng)成為行業(yè)的領(lǐng)跑者，目前我公司生產(chǎn)的混凝土攪拌站、水穩(wěn)拌合站，穩(wěn)定土拌合站以其雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)，良好的售后服務(wù)與合理的產(chǎn)品價格，以良好科技、真材實(shí)料、先進(jìn)工藝裝備等優(yōu)勢造就了“好用、耐久，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過硬設(shè)備質(zhì)量，與中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局進(jìn)行了多年的合作，得到了他們及全國各交通、公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可和好評。
700噸二次攪拌穩(wěn)定土拌和站是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
700噸穩(wěn)定土拌和站廠拌設(shè)備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機(jī)按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。